成形・加工
弊社では金型製作から合成樹脂全般の射出成形・組立を行っております。
透明品から着色品やエラストマーまで幅広い材料の取り扱い実績があり、
単色成形だけではなく、2色成形、インサート成形も対応可能です。
成形~組立~出荷~納品までを自社工場で完結させる一貫生産が弊社の強みです。
サービスの流れ
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Step1
Consultation カウンセリング・引き合い・見積作成
お客様のご希望やご要望に寄り添えるよう、ヒヤリングさせていただきます。
ご希望やご要望をカタチにしていくためのご提案をさせていただきますので、お気軽にお問い合わせください。 -
Step2
Planning 企画・製品設計
金型・製品設計ではさらに踏み込んだ内容のヒヤリングと綿密な打ち合わせを行い、
より良い製品を完成させる為の事前検討をします。
また、流動解析や3Dプリンターを用いた確認試作を行うことで金型・製品設計に活かします。- 流動解析ソフト:SOLIDWORKS Plastics
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Step3
Injection Molding 成形・組立・2次加飾
自社工場で成形から組立、出荷、納品までを一貫して対応しています。
50t~450tの成形機を24台と組立ラインを所有しており、2色成形やインサート成形、厚肉成形などの特殊成形を可能にする充実した設備を備え、様々な製品を取り扱っています。 -
Step4
Measurement 測定・検査
「次工程はお客様。」を合言葉に、製造部・管理部が一体となって
日々製品・サービスの品質をチェックすることで信頼される製品をご提供致します。
専門スタッフが各種測定機器を用い検査・測定を行うことでより精度の高い製品を作り上げていきます。 -
Step5
Delivery 出荷・納品
工場敷地内に2棟の自社倉庫を所有し、各部署が連携しながら製品の徹底した在庫管理、納期管理を行っています。
倉庫内から直接トラックへ積み込みを可能とするトラックヤードも備え、迅速な出荷対応でお客様へお届けします。-
第1倉庫:1,398m2
第2倉庫:1,238m2
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第1倉庫:1,398m2